２.１　安裝基座要求

 

    水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)共同裝置在一座不少于９５％隔震效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混泥土基座上。

    ２.２　水泵安裝程序

 

    （１）水泵就位與初平：水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混泥土。

 

    （２）精品與抹平：待混泥土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后水泥砂漿抹平。

 

    （3）在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。

 

    （4）水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。

 

    （5）水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。

 

    （6）所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。

 

    （7）水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門的使用壽命，減少事故發(fā)生。

    

    3水泵的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

 

    （1）啟動(dòng)前：應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活；打開進(jìn)氣閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

 

    （2）運(yùn)行：全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門；接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；觀察泵運(yùn)行后有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后在運(yùn)行。

 

    （3）停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源；關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。

    

    4單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

 

    4.1水泵試運(yùn)行前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目

 

    Ø加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；

 

    Ø地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)；

 

    Ø各潤滑部位都已加潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；

 

    Ø各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

 

    Ø電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn);

 

    Ø離心泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。

 

    Ø水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2-3分鐘，如時(shí)間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。

 

    4.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,具體如下：

 

    Ø運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各精密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；

 

    Ø軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃；

 

    Ø水泵的安全保護(hù)盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準(zhǔn)確；

 

    Ø水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；

 

    Ø軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；

 

    Ø電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值；

 

    4.3水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求

 

    Ø先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；

 

    Ø應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。